布袋除尘器电磁脉冲阀的常见问题

发布者：清源环保

发布日期：2012年04月07日

        一台高质量、运行良好的除尘器要看它过滤后的烟气是否根据除尘器的设计要求达到 排放浓度标准；除尘器运行阻力一般保持在150Pa 以下；除尘布袋工作寿命达到1——2年以上；清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5 年。 高质量的除尘器在配件配置上应选择耐压能力强；喷吹气量大；隔膜材料耐用；产品质量统一性高，能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底( 别是大于6 米的长滤袋)的电磁脉冲阀。用透气性能好、 、耐磨损、适合现场工艺要求(例如：温度、化学侵蚀等)的滤料，能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和 排污阀的气包。操作简易，使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。
 导致布袋除尘器失败的主要原因：
       容易出现的 是清灰系统失效：即喷吹进除尘布袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，除尘布袋糊袋。而令清灰系统失效的 主要原因， 是电磁脉冲阀的质量问题。其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、除尘布袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。缺乏设备运作阶段的维护管理。护费用也相应降低。
 如果电磁脉冲阀选择不当，将会引起什么后果？

        因为一个阀门膜片破裂，会导致整个气包压力大幅降低并且气量不足，使气包上的其他阀门不能正常喷吹。除尘器的清灰不良，会产生局部糊袋现象，除尘器气布比提高，运行阻力增加，加速缩短滤料的工作寿命。劣质的电磁脉冲阀膜片增加设备检修和维护难度：当小部分阀门膜片破裂时，现场工作人员难以判断故障原因，在上百个阀中找出膜片发生破裂的阀门，需要花费大量时间对阀门逐个进行检查。劣质的脉冲阀膜片严重影响生产运作：当阀门发生故障时，经常需要停止整个过滤箱体或者依靠旁通排气方法才能进行检修工作，有时甚至还要停止整个除尘系统甚至整条生产线进行事故检修，严重影响企业的正常生产，污染现场工业环境。除尘系统的经常性失效，也可能会导致企业受到当地环保执法部门的处分、罚款甚至停顿或关闭。清灰系统不良增加运行费用：由于清灰效果差，除尘系统的压差阻力过高，风机运行超负荷，能源损耗增大；由于清灰力度不够，导致糊袋现象，除尘布袋使用寿命缩短，使整台除尘器的除尘效率降低；由于需要经常 换膜片，工厂必须把膜片当成易耗品大量库存备件，并且经常性地花费大量的人力物力 换膜片，不利于企业控制生产成本和提高生产效益。清灰系统不良可能会引起 事故：如果烟气中含有易燃易爆气体,再加上滤料的阻力增大,可能会导致重大危险事故的发生。