ppc气箱脉冲袋式收尘器构造

ppc气箱脉冲袋式收尘器构造：
（1）ppc气箱脉冲袋式收尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体、支架、进风均流装置、出口风管滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。上箱体为净气室，当控制仪开启脉冲阀时，气包内的压缩空气便在0.1—0.2s的瞬间由喷吹孔射向滤袋,诱导约为5～7倍压缩空气的气体一并进入滤袋,在此气流作用下滤袋受到急剧的冲击而作加速度运动产生鼓胀变形,从而清除积与滤袋表面的灰尘,各喷吹管经由脉冲阀与气包相连。喷吹管安装在上箱体中。
中箱体为尘气箱，内装有布袋，在上箱体和中箱体之间有花板分隔。花板作用有二，一是将含尘气体与净化气体分隔；二是作为滤袋安装的支撑。下箱体为灰斗，灰斗下方连有卸灰系统。
（2）ppc气箱脉冲袋式收尘器顶盖、箱体、灰斗
箱体、顶盖、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在我厂三大部分制造，在用户现场进行整体组装焊接，在加工制造时为了控制和减少焊接变形，我们采取了如下的工艺保证措施：首先，将各大部件进一步分解成小的部件进行装配焊接，如将各箱体的侧面板、人孔门、花板等分别进行组装焊接，焊接方法CO2+Ar气体保护焊，电流160～180A，电压=24～26V焊丝为HOSMn2SiA直径2mm，焊接降低焊缝热输入量，达到减少焊接变形的目的；再次，设计了合理的装配焊顺序和焊接方向。控制和减少了焊接变形。
为了保证焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗漏实验 合格。进气管道，各种气阀等部件所有气密性要求的焊头均作煤油渗漏试验，确保 合格后再转入下道工序。人孔门、检修门在装配时，先与相关件结合而打磨修研接触门达99.8%以上再涂粘接剂，粘接密封垫，然后用泡沫橡胶条密封，达到关闭严密不漏气，密封胶条选用耐温的4002橡胶，为保证密封条粘合强度，并达到耐高温的要求，选用403粘接剂，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的纱布团对人孔门盖板粘合表面进行脱脂，金属在脱脂后进行喷砂或打毛处理，门盖用1.5号砂纸打磨，打磨后用汽油或丙酮揩擦一次并停放 钟，准备涂胶，涂胶时，用403胶剂进行粘合。